3D-skrivere for smykker fungerer ved å bygge tre-dimensjonale enheter ved å deponere materiale lag for lag basert på en digital modell, en teknikk kjent som «additiv produksjon». Dette er helt forskjellig fra tradisjonell "subtraktiv produksjon" (som utskjæring og polering) innen smykkefremstilling, noe som muliggjør mer komplekse og intrikate design.
Den spesifikke prosessen er som følger:
Designmodellering: Designere bruker profesjonell programvare (som Rhino og 3DESIGN) for å lage en 3D digital modell av smykkene, nøyaktig ned til hver eneste kurve og detalj.
Datakonvertering: 3D-modellen importeres til skjæringsprogramvare, konverteres til skriver-lesbare instruksjoner (G-kode), og utskriftsbanen for hvert lag planlegges.
Lag-for-lagsutskrift: I SLA/DLP-teknologi brukes flytende lysfølsom harpiks, herdet lag for lag med ultrafiolett laser eller projektor.
I voksmodeller med 3D-utskrift avsetter skriveren voksmateriale eller voks-som inneholder harpiks lag for lag for å danne en voksmodell med høy-presisjon.
Etter-behandling og støping: Etter at den trykte voksmodellen er rengjort og støtten er fjernet, brukes den til tapt-voksstøping. Voksmodellen er innebygd i gips og varmes opp for å smelte voksen, og danner et hulrom. Smeltet metall (som gull eller sølv) helles deretter inn for å få et metallsmykkeemne. Det ferdige produktet ferdigstilles deretter gjennom sliping, polering, setting og andre prosesser.
